潛水軸流泵是傳統的水泵--電動機機組的更新換代產品，機泵一體可長期潛入水中運行，具有一系列突出的優點。由于泵潛入水中運行，大大簡化了泵站土工及建筑結構工程，減少安裝面積，可節省工程總價的30－40％。
由于水泵和電機一體，無須在現場進行軸對中心的裝配工序，安裝方便，快速。

制造和裝配工藝

潛水軸流泵制造上采用許多前沿的工藝手段。

1、潛水軸流泵葉輪采用前沿水力模型設計，葉輪動平衡采用平衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3級，從而確保水泵運行平穩，無振動、運行噪音小于70分貝。

2、潛水軸流泵電機引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內芯組成，每根電纜內芯又由內橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內包皮破損后，介質水就會順著電纜內芯與外包皮等的間隙或電纜內芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機，我公司針對上述現象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中最后再用橡膠環密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進入電機的途徑，詳見有關圖紙。

3、潛水軸流泵轉子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關鍵部件均在數控加工中心加工，在流水線上進行質量控制，在質量檢測中心進行性能測試。

4、潛水軸流泵鑄造運用合理的模具制造技術，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中充分符合設計要求。